I cuscinetti di precisione presentano ruggine, che non solo influisce sulla precisione e sulla rugosità superficiale, ma riduce anche la loro durata utile e diventa persino obsoleta e non può essere utilizzata. La prevenzione della ruggine dei cuscinetti di precisione è un compito importante, soprattutto nella prevenzione della ruggine tra i processi. Ad esempio, ci sono molti processi dopo che i cuscinetti sono stati decapati, puliti e rettificati nell'officina di trattamento termico. Quando il prodotto non viene prodotto utilizzando la produzione a flusso, deve essere immagazzinato nel magazzino centrale dopo l'elaborazione in sequenza, quindi è necessario arrugginire gli anelli dei cuscinetti immagazzinati tra i processi.
Il metodo tradizionale di utilizzo dello stesso olio antiruggine della vernice antiruggine e la sua mancanza di prevenzione della ruggine tra i processi dei cuscinetti sono i seguenti:
1. Immergere in un contenitore antiruggine
L'immersione dell'anello del cuscinetto in una soluzione acquosa di nitrito di sodio al 5% e carbonato di sodio al 0,6% ha un buon effetto antiruggine, ma richiede molti serbatoi antiruggine e altre attrezzature, che occupano molto spazio e non sono comode da maneggiare.
2. Rivestimento per immersione con soluzione concentrata di nitrito di sodio
Dopo aver pulito il prodotto, immergerlo in una soluzione contenente il 15% di -20% di nitrito di sodio e il 0,6% di carbonato di sodio, quindi impilarlo. La scelta di questo metodo ha un periodo di prevenzione della ruggine più breve, che di solito dura solo 7-14 giorni. Nella stagione delle piogge, a causa del clima umido, è necessario rielaborarlo dopo solo 2-3 giorni, il che richiede manodopera e denaro.
3. Applicazione dell'olio
Applicare vernice antiruggine simile e lo stesso olio antiruggine del prodotto. Questo metodo richiede la pulizia prima di eseguire il processo successivo.
